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摘要：針對商丘裕東發電有限責任公司脫硫廢水系統運行中出現的問題進行了檢查和分析，認為有必要對整個廢水系統的系統結構及運行方式進行改進以適合現在的生產需要。提出了脫硫廢水系統改造的建議，實施后取得了較好地效果。

關鍵詞：濕法煙氣脫硫；廢水

隨著各個電廠超低排放工程陸續結束，環保治理的落腳點必然在電廠廢水處理上。脫硫廢水普遍存在懸浮物含量超標的問題，造成此種情況的一個重要原因就是廢水系統連續處理廢水的能力不足。為了滿足實際生產的需要商丘裕東發電有限責任公司陳晨通過對現有系統結構進行改造并將運行方式優化后基本上滿足了現場生產的需要，為電廠廢水系統運行提供了一條可供借鑒的思路。

1系統概況

石灰石一石膏濕法脫硫系統運行中出現漿液品質變差的情況，其原因基本上可以概括為漿液密度過高、漿液中粉塵含量高、氧化風量不足、氯離子濃度高、石灰石品質差及漿液中含油等，脫硫廢水處理能力就決定了脫硫系統運行的穩定性。商丘裕東發電有限責任公司(以下簡稱裕東發電公司)石灰石一石膏濕法煙氣脫硫廢水處理系統分為廢水處理和污泥濃縮兩大部分，其中廢水處理又分為中和、凝聚、絮凝、澄清及濃縮等幾個工序。見圖1。

圖1改造前的廢水處理系統流程圖

2廢水系統運行現狀

裕東發電公司脫硫廢水系統*初的設計初衷是處理少量間斷性排放的廢水，但是實際脫硫系統運行會出現需要集中排出大量漿液的情況。當吸收塔漿液品質變壞而無法大量置換漿液的情況下就需要連續的出廢水。如果強行連續投人廢水系統的話出現的問題就是澄清池溢流出來的水懸浮物含量嚴重超標，嚴重時如同吸收塔漿液一般，完全失去了澄清池的作用，造成后續設備的堵塞和磨損。

3原因分析

(1)原設計系統流程不具備連續投運的能力。原系統的重要設備澄清池體積有限，不具備連續處理大量廢水的能力，要想達到理想的效果需讓多個澄清池串聯運行。

(2)廢水收集池體積過小僅有20m3，廢水系統儲存能力嚴重不足，造成澄清池負擔過重，進一步影響廢水處理效果。

(3)澄清池刮泥機轉速較設計值偏快，影響澄清池內廢水的沉淀效果。

(4)板式壓濾機沖洗水使用的是澄清池的溢流水，由于溢流水懸浮物含量高從而使壓濾機沖洗效果不好，嚴重影響其出力.

4脫硫廢水系統改造內容

圖2改造后的廢水處理系統流程圖

(1)將脫硫廢水旋流器來的廢水排至事故漿液箱進行儲存。

(2)將脫硫廢水加藥系統接一路至事故漿液箱，廢水在事故漿液箱內進行中和、凝聚、絮凝。

(3)污泥輸送泵的人口接一路管道至事故漿液箱，這樣處理好的廢水可直接輸送至壓濾機進行過濾擠壓。

(4)壓濾機的濾液水接至三聯箱，經澄清池再次沉淀*終排出。

(5)事故漿液箱底部排放接一路管道至廢水收集池，為以后清空或者檢修事故漿液箱做準備。

改造后的系統具有如下特點:

(1)未增加新的轉機，故不產生多余的廠用電消耗;

(2)系統改動小;

(3)充分發揮壓濾機的作用，極大地增加廢水系統連續運行的時間;

(4)由于澄清池的溢流水水質明顯上升，進而使得壓濾機沖洗效果變好，壓濾機運行穩定性提高;

(5)改造的廢水系統具有解決脫硫系統水不平衡問題的能力;

(6)提高了脫硫系統運行靈活性及可靠性。

改造前脫硫廢水系統出口水質化驗結果

5改造后運行方式

正常情況下廢水旋流器出來的溢流水直接到事故漿液箱進行儲存，待存到一定體積后按比例加人廢水處理藥品，即進行中和、除重金屬及絮凝沉淀等，然后壓緊板式壓濾機到一定壓力做出污泥準備，啟動污泥輸送泵將事故漿液箱內初步處理的脫硫廢水抽至壓濾機進行擠壓過濾，直至壓濾機內打滿污泥，此過程大約需要一個小時，按照每小時10m3的處理量計算大約3天就可以將500m3的廢水處理完，壓濾機擠壓出來濾液再排至三聯箱經澄清池、凈水箱排出;若事故漿液箱需要檢修可將底部殘存污泥直接排至廢水收集池按以前的廢水處理流程進行處理，從實際運行情況來看對出水懸浮物含量影響很小。

6改造后廢水品質對比

從水質化驗結果來看系統改造后排放的脫硫廢水懸浮物含量明顯下降且其他指標都在各個范圍內。

7結論

通過此次改造脫硫廢水懸浮物超標的問題得到了有效解決，各項指標能夠滿足脫硫廢水排放要求。為下一步電廠零排放積累了寶貴的經驗，為脫硫系統長周期穩定運行創造了有利條件。

本文發表于《世界有色金屬》2017年4月上 作者簡介：陳晨，男，助理工程師，研究方向：脫硫、脫硝、除塵運行管理。

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