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導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的工作原理

導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器是用高壓直流電、電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)爐氣內(nèi)微細(xì)粒子，使其加速沉降于沉降極（陽(yáng)極）表面以除去爐氣中酸霧的設(shè)備。將40千伏的直流高壓電引入器內(nèi)，使懸掛在器內(nèi)的電暈極不斷發(fā)射出電子，把電極間部分氣體電離成正負(fù)離子，塵霧等顆粒碰到離子而荷電，按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后的塵、霧顆粒各向電極性相反的電極移動(dòng)，正離子向電暈極移動(dòng)，而電子和負(fù)離子則移向沉淀電極。分散在氣體中的塵霧與帶負(fù)電離子相碰而荷電，在電場(chǎng)的作用下，帶電的酸霧顆粒移向沉淀極內(nèi)壁上，靠自重順壁而下，落入電除霧器的下封頭內(nèi)，爐氣得到凈化。

19萬(wàn)氣量磚瓦窯導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器開始運(yùn)行

山西磚廠導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器調(diào)試前后效果對(duì)比圖煙氣量不大于100000m3/h，設(shè)計(jì)氣速為1m/s

導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)：

1、電除霧器通常應(yīng)每月停車一次，擦凈高壓瓷頭及整流機(jī)組高壓瓷瓶，每半年取變壓器油樣化驗(yàn)一次，并對(duì)高壓電纜頭加62#電纜油一次。

2、電暈極線由于粉塵的粘附，腐蝕而引起斷線或無法糾正的彎曲等原因，需予以更換。使用硫礦及鋅礦時(shí)，電暈極線往往有成絕緣皮膜的現(xiàn)象，一般1—5年需全部更換。

3、 電除霧器不正�，F(xiàn)象的原因及處理方法：

	現(xiàn)象	原因	處理方法
整 流 機(jī) 組 高 壓 電 纜   終 端 接 頭 都 正 常 時(shí)	上視孔見白霧	1、電壓過低 2、負(fù)載超載	1、升高電壓 2、適當(dāng)調(diào)節(jié)氣量
	電壓送不高或體內(nèi)放電	1、氣流波動(dòng)大，引起電暈極線擺動(dòng)； 2、電暈線偏離中心； 3、有雜物進(jìn)入電場(chǎng)； 4、進(jìn)口爐氣含塵太多； 5、有升華硫產(chǎn)生，引起電暈極線肥大，極管壁厚增加； 6、穿墻高壓瓷瓶積塵太多。	1、通知焙燒，調(diào)整氣量使之穩(wěn)定； 2、停車檢查，調(diào)整； 3、仔細(xì)檢查，清理； 4、提高凈化系統(tǒng)效率 5、清理污垢，焙燒注意投料量及含氧量； 6、停電后，用無水酒精擦凈瓷瓶。
	絕緣箱有放電現(xiàn)象	1、溫度過低； 2、石英管破裂； 3、漏氣嚴(yán)重； 4、溫度超高，鉛件熔化，造成短路。	1、更換損壞加熱管； 2、更換石英管； 3、加強(qiáng)密封，堵漏； 4、檢查修復(fù)。
	有電壓無電流	電除霧器本體接地?cái)嗦?/DIV>	檢查修復(fù)

導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器安全注意事項(xiàng)：

（1）導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器沉淀極管外表面，在運(yùn)行時(shí)不得觸碰。

（2）設(shè)備斷電后，應(yīng)及時(shí)接地，并掛上“禁止合閘”工作牌。

（3）工作人員進(jìn)入設(shè)備檢查和維修時(shí)，注意不要碰動(dòng)大梁和電暈線。人體進(jìn)入器內(nèi)，手腳要輕，不準(zhǔn)搖擺電暈極架，以防石英管損壞。

（4）導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器人孔未封不得送電。

（5）經(jīng)常檢查接地裝置，電工每年檢測(cè)一次，接地電阻不大于1ω。

（6）為確保人身安全，高壓電纜及終端接頭與周圍隔開，并掛上高壓警示牌，隔離距離不小于0.5米。

170000m³/h氣量生物質(zhì)鍋爐導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器

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